PNCR脱硝技术
PNCR全称固态还原剂脱硝工艺
PNCR脱硝工艺是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内烟气适当温度窗口均匀喷入固体脱硝还原剂，该还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的NOX反应生成N2和H2O。PNCR固态高分子材料脱硝工艺，采用气力计量输送方式将高分子材料输送到锅炉高温区，在高温下高分子材料与锅炉烟气中的NOx发生还原反应，完成整个脱硝过程。整个脱硝产物为水、氮气及其他无毒气体和通常的烟道气成分，不造成任何二次污染。高分子脱硝工艺相对与SNCR比较能大幅减少锅炉后续设备(省煤器及空气预热器)的尾部腐蚀.且具有无氨逃逸、无除盐水消耗等优势。
PNCR脱硝工艺的十大优势:
1、避免了空预器、过热器、省煤器积灰，不影晌锅炉出力，不降低热效率。
2、PNCR法工艺流程简单、模块式、安装简单、安装周期短（一般5天可投运）
3、脱硝剂为固态粉末状，运输、储存安全、方便。
4、设备数量少，运行维护方便
5、运行成本：脱硝剂成本与SNCR法基本持平。
6、PNCR法比SNCR法年耗水少1500吨。
7、消除了灰斗积灰渣严里问题。
8、不影响布袋除尘器除尘效果，脱硝率离一般80%以上，且不随运时间加长降低
9、排放浓度随机调整，轻松降至100 mg/Nm3以下。
10、占地面积小，十余平方即可。
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