烧结机脱硝
研制出一种常温脱硝技术，既氧化还原吸收脱硝工艺，在30-60度的烟温的情况下，具有80-95%的脱硝效率，技术领先于国内。
基本原理：利用特殊的复合液态脱硝剂的氧化还原吸收反应，其中氧化反应将不可溶的低价态氮氧化物氧化吸收为可溶的高价态氮氧化物，将氨氧化物吸收，然后由还原剂还原成氮气和少量盐类达到脱除氨氧化物的目的。
主要反应式:
氧化反应：NO+氧化剂=N02+02
还原反应：N02+还原剂=N2+HO2+CO2
吸收反应：N02+吸收剂=硝酸铵
脱硝技术工艺特点
脱硝效率最高通常可以达到80%以上，最高达到90%；脱硝反应温度为40-65℃，即是脱硫后净烟气排放温度，反应时间0.5-2s的状态下，最终出口的氨氧化物排放会达到低于100mg/Nm3的标准。
脱硫吸收塔装置之后，单独增加一套脱硝装置，并不对窑炉进行改造，简单易行控制方便，不影响前面任何单元系统，本项目采用脱硫脱硝一体化装置，占地面积小，投资成本低。
能够满足锅炉50%-100%BMCR负荷情况下的脱硝要求，保证出口NOx含量满足排放要求。
反应生成物是氮气及水，硝酸铵。
复合液态脱硝技术能解决其它技术解决不了的工业锅炉及窑炉的脱硝技术，SCR的反应温度区间为320-400℃, SNCR的反应温度区间为800-1100℃，工业锅炉、窑炉生产工艺中具备上述两端区间的反应温度才能应用，且脱硝效率随着温度、负荷的变化而变化，达不到稳定的氨氧化物的排放标准；复合液态脱硝剂脱硝技术是目前唯一应用再脱硫之后脱硝工艺，是对脱硫之后的净烟气脱硝，只与脱硫后烟气温度有关，且与工业锅炉、窑炉的负荷变化无关，是一套安装在脱硫之后的独立的系统。
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